碟簧的基本信息

碟形弹簧是承受轴向负荷的碟状弹簧，分为无支承面和有支承面两种型式。有支承面碟簧由于边缘是圆角免费送彩金-首页，而大大减少了在碟簧发挥作用过程中回弹时的摩擦力导致的张力损耗?免费送彩金-首页？梢缘ジ鍪褂?，也可对合组合、叠合组合或复合组合成碟簧组使用（点击访问：德国 BAUER 碟形弹簧的使用方法和安装建议）。承受静态负荷或动态负荷。适用于安装空间小免费送彩金-首页，而且需要大负荷的重机械或者模具。除了安全性能考量免费送彩金-首页，也取代原先传统螺旋弹簧使用空间和负荷有限及压缩行程过大等缺点，并提高机械性能。

碟簧与弹簧相比的特点

1. 碟形弹簧在较小的空间内承受极大的载荷。与其他类型的弹簧比较，碟形弹簧单位体积的变形能较大。具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。

4. 在承受很大载荷的组合弹簧中，每个碟片的尺寸不大，有利于制造和热处理免费送彩金-首页。当一些碟片损坏时，只需个别更换免费送彩金-首页，因而有利于维护和修理。

5. 正确设计免费送彩金-首页、制造的蝶形弹簧，具有很长的使用寿命。

6. 由于碟形弹簧是环形的，力是同心方式集中传递的。

碟形弹簧常被用于重型机械设备中作强力缓冲和减震装置，同样广泛应用在在汽车行业中，是离合器、安全阀免费送彩金-首页、减压阀等中的压紧装置。

碟簧主要应用于由温度和压力波动（或梯度）引起的经常性泄漏或者密封要求高的阀门免费送彩金-首页，低速旋转设备上的轴承，设备和管道法兰。

碟簧在使用中主要设计的物理参数有：载荷大小、载荷特性（静态/疲劳）、介质的腐蚀性、工作温度、预紧破坏时的压力脉冲增量、脉冲频谱、设备抵抗破坏所允许的预紧变形量以及设备的本身运行状况免费送彩金-首页。这也是STAMP选型要素：

S 尺寸：各产品具体尺寸要素在国内及国际标准中均有具体规定。主要尺寸有外径D、内径d、厚度t、自由高度H等免费送彩金-首页。
T 温度：碟簧根据工作特性及材质特征主要分四类温度区间：常温、150℃、300℃、600℃。
A 状态：客户设备的工作状态如预紧行程、振动情况、脉冲压频次、频谱、预紧力等因素。
M 介质：工作环境往往对碟簧的选择有明确的要求免费送彩金-首页，主要因素有：介质的腐蚀性、PH值等免费送彩金-首页免费送彩金-首页。
P 压力：管道的工作压力不同会产生不同的脉冲压力及热胀冷缩免费送彩金-首页，所以需要因此判断碟簧的选择方案。

碟簧选用需注意的问题

1.介质问题：可以选用不同的产品材质来解决。比如有标准钢材，耐高温钢材免费送彩金-首页，耐腐蚀钢材，镍钴合金等。

2.预紧问题：碟簧主要靠预紧变形而达到防松动问题，从工作原理上讲免费送彩金-首页，碟簧越厚，所提供的张力越大免费送彩金-首页，抵抗的脉冲压力也大；碟簧越薄免费送彩金-首页，自由高度与厚度的比值越大免费送彩金-首页，所提供的允许变形量越大。由于碟簧的厚度确定的张力与变形量成反比，即为一对矛盾，所以对于单个碟簧所提供的张力或变形量不能满足工况需求时，可以通过碟簧的组合来解决。

3.设备状况：当设备运行中振动问题比较突出时，可以通过防松动碟簧解决，可以大大避免设备在正常运行中仅仅因震动导致的松动从而引起的不良后果免费送彩金-首页。